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玫瑰金不銹鋼玻璃防火門
產品詳情
不銹鋼玻璃防火門技術說明
一、產品概述
不銹鋼玻璃防火門作為兼具防火與一定通透可視性的建筑防火分隔構件，在商業建筑、公共建筑以及部分對采光和視野有要求的工業建筑中廣泛應用。其在火災發生時，不僅要憑借自身結構與材料阻擋火勢蔓延和煙霧擴散，還需保證玻璃區域在規定時間內維持完整性與隔熱性，為人員疏散、消防救援提供便利，同時滿足建筑空間的功能與美學需求。
二、材料選用
（一）不銹鋼材料
- 門扇與門框主體：選用 304 或 316 型號優質不銹鋼板材。304 不銹鋼憑借良好的耐腐蝕性、焊接性與韌性，適配多數常規建筑環境；316 不銹鋼因含鉬元素，在抗氯化物腐蝕方面表現，適用于如沿海高鹽霧等強腐蝕環境。門扇面板厚度一般不低于 0.8mm，門框厚度不小于 1.5mm，確保在火災高溫及日常使用中結構穩固。
- 五金配件：合頁、門鎖、閉門器、順序器等五金件均采用不銹鋼材質。合頁承載能力與門扇重量匹配，保證門體開合順暢；防火鎖具機械強度高，耐火性能佳，高溫下不失效、不變形；閉門器可調節關閉力度與速度，適配不同場所通行需求；順序器用于雙扇門，保障門扇按序關閉，維持門縫防火密封。所有五金件表面經防銹處理，延長使用壽命。
（二）玻璃材料
- 防火玻璃類型：依據防火門耐火等級與實際使用場景，選用對應類型防火玻璃。A 類隔熱防火玻璃，能在規定耐火時間內同時滿足耐火完整性與隔熱性要求，常用于對防火隔熱性能要求嚴苛的區域；C 類非隔熱防火玻璃，僅需保證耐火完整性，適用于部分對隔熱性要求較低、更側重采光與視野的場所。
- 玻璃規格參數：玻璃厚度依防火等級而定，一般常見厚度為 6mm、8mm、10mm 等。其透光率不低于 70%，保證室內良好采光效果；同時，玻璃的抗沖擊性能滿足相關標準，能承受日常使用中的意外碰撞。
（三）防火填充材料
門芯填充不燃或難燃材料，如無機防火板、巖棉等。無機防火板密度低、強度高、隔熱性能優良，高溫下無毒氣釋放；巖棉具備出色的防火、隔熱與吸音性能，有效阻擋熱量傳導，延長防火門耐火時長。填充材料均勻密實填充于門扇內部，無明顯空隙。
三、結構設計
（一）門扇結構
- 框架支撐：門扇內部采用不銹鋼方管或矩形管焊接成框架結構，合理設置框架間距，既穩固支撐填充材料與玻璃，又有效控制門扇重量。框架焊接牢固，焊縫平整光滑，無焊接缺陷，確保整體強度。
- 玻璃安裝區域：玻璃鑲嵌于門扇預留區域，四周采用不銹鋼邊框固定。邊框與玻璃之間設置防火密封膠條，膠條在火災時受熱膨脹，填充縫隙，阻止煙霧與火焰通過。玻璃與邊框連接緊密，安裝牢固，保證玻璃在日常使用與火災沖擊下不松動、脫落。
- 防火填充區域：除玻璃安裝部位，門扇其余空間填充防火材料，與玻璃區域協同作用，提升門扇整體防火性能。填充材料與框架、玻璃邊框緊密貼合，無明顯縫隙，確保防火隔熱效果。
（二）門框結構
- 墻體連接方式：門框與墻體連接采用預埋鋼板焊接或膨脹螺栓固定。預埋鋼板在建筑施工階段與墻體鋼筋混凝土澆筑一體，膨脹螺栓則在墻體施工完成后安裝，兩種方式均保證門框與墻體連接牢固。
- 密封結構：門框與門扇配合處設置密封槽，安裝防火膨脹密封條。同時，門框與墻體間縫隙用防火密封膠填充，形成雙重密封，增強防火、隔音效果。
（三）整體連接
- 門扇與門框連接：門扇通過不銹鋼合頁與門框連接，合頁安裝位置準確，誤差控制在極小范圍內，確保門扇開關靈活順暢，且在火災時能正常工作。
- 雙扇門連接：針對雙扇不銹鋼玻璃防火門，門扇間設置中縫密封條，并通過順序器控制關閉順序。順序器確保雙扇門按正確順序緊密關閉，維持中縫處防火性能。
四、性能指標
（一）耐火性能
- 等級劃分與標準：依據 GB 12955 - 2024《防火門》標準，不銹鋼玻璃防火門按耐火極限分 A 類（隔熱防火門）、B 類（部分隔熱防火門）、C 類（非隔熱防火門）。A 類防火門耐火極限有 0.50h（丙級）、1.00h（乙級）、1.50h（）、2.00h、3.00h 等不同級別，各等級需在相應時間內同時滿足耐火完整性與隔熱性要求；B 類防火門耐火完整性與隔熱性均不低于 0.50h；C 類防火門僅考量耐火完整性，耐火極限依設計需求確定。
- 試驗要求與判定：在耐火試驗中，防火門需承受規定時間火焰與熱輻射，保持結構完整，玻璃區域無穿透性裂縫、孔洞，背火面平均溫升不超規定值。例如，A 類防火門在 1.50h 耐火試驗中，背火面平均溫升不超過 140℃，單點溫升不超過 180℃。
（二）隔熱性能
對于 A 類隔熱防火門，耐火試驗中嚴格監測背火面溫度以評估隔熱性能。通過合理的玻璃與填充材料組合及結構設計，有效阻止熱量從著火面傳至背火面，降低火災對相鄰區域熱影響，保障人員安全與財產完整。
（三）抗風壓性能
根據建筑所在地區風荷載標準值，設計不銹鋼玻璃防火門結構強度。確保在強風等惡劣天氣下，門體不發生變形、損壞，玻璃不破碎，保持良好關閉狀態，同時不影響其防火性能。
（四）隔音性能
通過優化結構設計與密封措施，不銹鋼玻璃防火門具備一定隔音能力。一般情況下，隔音量可達 30 - 40dB（A），有效降低火災現場噪音傳播，為人員疏散與救援營造相對安靜環境。
（五）開啟靈活性
日常使用中，防火門開啟靈活無卡滯。手動開啟力不大于 80N（特殊場所防火門依相關標準），閉門器關閉時間可根據實際需求在 3 - 15s 內調整，確保人員便捷通行，同時保證門關閉時的順暢性與密封性。
五、制作工藝
（一）不銹鋼板材加工
- 下料與成型：不銹鋼板材經開平、剪板、折彎等工序，加工成所需形狀。剪板誤差控制在 ±0.5mm 以內，折彎角度誤差在 ±1° 以內，確保尺寸精度。
- 焊接工藝：門框與門扇框架拼接采用氬弧焊接，焊接表面平整光滑，無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，焊縫高度不低于母材厚度，保證連接強度。
（二）玻璃加工與安裝
- 玻璃切割與處理：根據設計尺寸精確切割防火玻璃，邊緣進行打磨、倒角處理，防止玻璃邊緣應力集中導致破裂。
- 玻璃安裝固定：將玻璃鑲嵌于不銹鋼邊框內，使用防火密封膠條密封固定。膠條填充飽滿，確保玻璃安裝牢固，與邊框間無縫隙，保障防火、防水與密封性能。
（三）防火填充與表面處理
- 防火填充作業：將加工好的門框、門扇框架組裝后，采用專用設備均勻密實填充防火材料，填充量符合設計要求。填充后對門扇表面平整度進行調整，誤差控制在 ±1mm 以內。
- 表面處理工藝：對焊接后的不銹鋼表面打磨、拋光，達到設計光潔度。如需噴涂，先進行底漆、面漆噴涂，涂層均勻，附著力強，顏色符合設計要求，無流掛、漏噴現象。
（四）五金安裝與整體調試
- 五金配件安裝：按設計要求精確安裝合頁、門鎖、閉門器、順序器等五金配件。合頁安裝位置偏差不超 ±1mm，門鎖安裝牢固、開啟靈活，閉門器、順序器安裝調試至功能正常。
- 整體性能調試：安裝完成后，對防火門進行全面調試。檢查門的開啟靈活性、關閉密封性、閉門器關閉時間與力度、順序器工作情況等。進行多次開關試驗，確保門在各種工況下正常使用，同時檢查防火門耐火性能標識是否清晰、安裝位置是否符合設計。
六、安裝與調試
（一）安裝準備
- 產品檢查：安裝前，仔細核對不銹鋼玻璃防火門型號、規格與設計要求是否一致，檢查產品質量證明文件是否齊全。
- 現場清理：清理安裝現場，確保墻體洞口尺寸符合要求，洞口周邊平整、無雜物。準備好電焊機、膨脹螺栓、防火密封膠等安裝工具與材料。
（二）門框安裝
- 定位與調整：將門框放入墻體洞口，精確調整門框水平度、垂直度與對角線長度，誤差控制在允許范圍內。
- 固定與密封：采用預埋鋼板焊接或膨脹螺栓方式將門框與墻體牢固連接，焊接處做好防銹處理。門框與墻體間縫隙用防火密封膠填充密實，保證密封性能。
（三）門扇安裝
- 門扇與門框連接：通過合頁將門扇與門框連接，調整合頁位置，使門扇開關靈活，與門框配合緊密。
- 五金配件安裝與調試：安裝門鎖、閉門器、順序器等五金配件，并進行細致調試，確保其功能正常。檢查門扇與門框縫隙，均勻控制在 3 - 5mm 之間，保證防火門性能。
（四）整體調試
安裝完畢后，對不銹鋼玻璃防火門進行全面調試。檢查門開啟靈活性、關閉密封性、閉門器關閉時間與力度、順序器工作狀態等。進行多次模擬使用試驗，確保門在日常與緊急情況下均可正常運行。同時，檢查防火門耐火性能標識是否清晰、準確，安裝位置是否符合設計要求。
七、維護保養
（一）日常檢查
- 外觀檢查：定期查看門體表面不銹鋼是否有劃傷、變形、腐蝕，玻璃是否有破裂、松動，五金配件是否完好，門鎖能否正常開啟關閉，閉門器、順序器工作是否正常。
- 密封性能檢查：觀察門縫處密封條（包括玻璃周邊密封條）是否老化、脫落，如有問題及時更換，確保防火門密封性能。
（二）清潔保養
- 門體清潔：定期用干凈軟布擦拭門體表面，去除灰塵、污漬。對于頑固污漬，使用中性清潔劑清潔，避免用腐蝕性清潔劑損傷不銹鋼與玻璃表面。清潔后用干布擦干，保持門體干燥。
- 玻璃清潔：使用專用玻璃清潔劑與柔軟清潔工具清潔玻璃，避免刮花玻璃表面，保持玻璃良好透光性。
（三）潤滑維護
- 五金配件潤滑：對合頁、門鎖、閉門器等五金配件定期涂抹專用潤滑劑或機油，確保潤滑劑涂抹均勻，防止過多潤滑劑滴落在門體表面。
- 閉門器維護：定期檢查閉門器液壓油是否充足，不足時及時添加，保證閉門器正常工作。
（四）功能測試
定期對防火門功能進行全面測試，包括開啟靈活性、關閉密封性、閉門器關閉時間與力度等。可模擬火災場景，檢查防火門在緊急情況下能否正常關閉，以及玻璃區域在高溫下的完整性與隔熱性是否符合要求。如發現問題，及時維修或更換相關部件。
（五）檔案管理
建立不銹鋼玻璃防火門維護保養檔案，詳細記錄每次檢查、清潔、潤滑、功能測試等維護保養工作的時間、內容與結果。同時，妥善保存產品質量證明文件、安裝圖紙等資料，便于日后維護管理與查詢。
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